ใบมีดค้อนทังสเตนคาร์ไบด์พร้อมรูเดี่ยว
การชุบแข็งพื้นผิว
โลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์ถูกวางทับบนขอบทำงานของใบมีดค้อนด้วยความหนาของชั้น 1 ถึง 3 มม. จากผลการทดสอบอายุการใช้งานของใบมีดค้อนทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีรอยซ้อนกันนั้นสูงกว่าใบมีดค้อนที่ดับ 65mn 7 ~ 8 เท่า แต่ค่าใช้จ่ายในการผลิตของอดีตสูงกว่าสองเท่า
ความแม่นยำในการตัดเฉือน
ค้อนเป็นส่วนที่วิ่งความเร็วสูงและความแม่นยำในการผลิตมีอิทธิพลอย่างมากต่อความสมดุลของใบพัดของพัลเวอร์เซอร์ โดยทั่วไปจำเป็นต้องมีความแตกต่างของมวลระหว่างสองกลุ่มของค้อนบนโรเตอร์ไม่ควรเกิน 5G ดังนั้นความแม่นยำของค้อนจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการประมวลผลโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการเกิดขึ้นจากทังสเตนคาร์ไบด์ค้อนทังสเตนคุณภาพของกระบวนการพื้นผิวจะต้องรับประกันอย่างเคร่งครัด ควรติดตั้งใบมีดค้อนในชุดและไม่อนุญาตให้มีการแลกเปลี่ยนแบบสุ่มระหว่างชุด
ปริมาณและการจัดเรียง
จำนวนและการจัดเรียงของใบค้อนบนใบพัดของโรงงานค้อนส่งผลกระทบต่อความสมดุลของโรเตอร์การกระจายของวัสดุในห้องบดความสม่ำเสมอของการสึกหรอของค้อนและประสิทธิภาพของเครื่องบด
จำนวนใบมีดค้อนวัดจากจำนวนใบมีดค้อนต่อหน่วยของความกว้างของโรเตอร์ (ความหนาแน่นของค้อน) ความหนาแน่นมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับโรเตอร์ที่จะเริ่มแรงบิดวัสดุจะถูกกระแทกมากขึ้น ความหนาแน่นมีขนาดเล็กเกินไปสำหรับเอาต์พุตเครื่องบดจะได้รับผลกระทบ
การจัดเรียงของใบมีดค้อนหมายถึงความสัมพันธ์ตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างกลุ่มของใบมีดค้อนบนใบพัดและระหว่างกลุ่มค้อนกลุ่มเดียวกัน การจัดเรียงของใบมีดค้อนเป็นสิ่งที่ดีที่สุดเพื่อให้บรรลุข้อกำหนดดังต่อไปนี้: เมื่อโรเตอร์หมุนวิถีของใบมีดค้อนแต่ละใบจะไม่ทำซ้ำ วัสดุไม่ได้เปลี่ยนไปด้านหนึ่งในห้องบดใต้ใบมีดค้อน (ยกเว้นข้อกำหนดพิเศษ); โรเตอร์มีความสมดุลในแง่ของแรงและไม่สั่นด้วยความเร็วสูง
หลักการทำงาน
กลุ่มของใบมีดค้อนหมุนผ่านการนำพลังงานและหลังจากถึงความเร็วที่แน่นอนวัสดุที่ป้อนเข้าไปในเครื่องจะถูกบด (ขนาดเล็กที่มีขนาดใหญ่แตก) และภายใต้การกระทำของพัดลมวัสดุที่ถูกบดจะถูกปล่อยออกจากเครื่องผ่านรูของหน้าจอ
เปลี่ยนผลิตภัณฑ์
ใบมีดค้อนเป็นส่วนที่ทำงานของเครื่องบดที่กระทบวัสดุโดยตรงและดังนั้นการสวมใส่ที่เร็วที่สุดและการสวมใส่บ่อยที่สุด เมื่อมุมการทำงานทั้งสี่ของใบมีดค้อนเสื่อมสภาพพวกเขาควรถูกแทนที่ในเวลา
