ในอุตสาหกรรมการผลิตเม็ด ไม่ว่าจะเป็นเครื่องอัดเม็ดแบบแผ่นเรียบหรือเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน หลักการทำงานคือการอาศัยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างลูกกลิ้งกดและแม่พิมพ์เพื่อดึงวัสดุเข้าสู่สถานีใช้งาน อัดขึ้นรูป และจากนั้นตัดเป็นอนุภาคที่มีความยาวตามต้องการด้วยใบมีดตัด
เปลือกลูกกลิ้งอัดอนุภาค
ส่วนประกอบหลักของชุดลูกกลิ้งกด ได้แก่ เพลาเยื้องศูนย์ ตลับลูกปืน ลูกกลิ้งกดที่สวมอยู่ด้านนอกเพลาลูกกลิ้งกด และชิ้นส่วนที่ใช้ในการรองรับและยึดลูกกลิ้งกด
ลูกกลิ้งกดจะบีบวัสดุเข้าไปในรูแม่พิมพ์และขึ้นรูปภายใต้แรงดันในรูแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งกดลื่นไถลและเพิ่มแรงยึดเกาะ จำเป็นต้องมีแรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งกดกับวัสดุในระดับหนึ่ง ดังนั้นจึงมักมีการใช้มาตรการเพิ่มแรงเสียดทานและความต้านทานการสึกหรอที่พื้นผิวของลูกกลิ้งกด เมื่อกำหนดพารามิเตอร์โครงสร้างของลูกกลิ้งกดและแม่พิมพ์แล้ว รูปทรงและขนาดของพื้นผิวด้านนอกของลูกกลิ้งกดจะมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการขึ้นรูปเม็ดและคุณภาพของอนุภาค
โครงสร้างพื้นผิวของเปลือกลูกกลิ้งแรงดัน
โดยทั่วไปแล้ว ลูกกลิ้งของเครื่องอัดอนุภาคที่มีอยู่จะมีพื้นผิวอยู่ 3 ประเภท ได้แก่ พื้นผิวลูกกลิ้งแบบมีร่อง พื้นผิวลูกกลิ้งแบบมีร่องพร้อมการปิดผนึกขอบ และพื้นผิวลูกกลิ้งแบบรังผึ้ง
ลูกกลิ้งกดแบบร่องฟันมีประสิทธิภาพการกลิ้งที่ดีและใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีก อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการลื่นไถลของอาหารในร่องฟัน ทำให้การสึกหรอของลูกกลิ้งกดและแม่พิมพ์วงแหวนไม่สม่ำเสมอ และการสึกหรอที่ปลายทั้งสองด้านของลูกกลิ้งกดและแม่พิมพ์วงแหวนจะรุนแรงกว่า
ลูกกลิ้งกดแบบร่องฟันพร้อมซีลขอบเหมาะสำหรับการผลิตวัสดุจากสัตว์น้ำเป็นหลัก วัสดุจากสัตว์น้ำมีแนวโน้มที่จะลื่นไถลได้ง่ายในระหว่างการอัดขึ้นรูป เนื่องจากการซีลขอบทั้งสองด้านของร่องฟัน ทำให้วัสดุไม่ลื่นไถลไปด้านข้างได้ง่ายในระหว่างการอัดขึ้นรูป ส่งผลให้การกระจายตัวของวัสดุสม่ำเสมอมากขึ้น นอกจากนี้ การสึกหรอของลูกกลิ้งกดและแม่พิมพ์วงแหวนก็สม่ำเสมอมากขึ้น ส่งผลให้เม็ดที่ผลิตได้มีความยาวสม่ำเสมอยิ่งขึ้น
ข้อดีของลูกกลิ้งแบบรังผึ้งคือ การสึกหรอของแม่พิมพ์วงแหวนมีความสม่ำเสมอ และความยาวของอนุภาคที่ผลิตได้ก็ค่อนข้างสม่ำเสมอเช่นกัน อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพของขดลวดไม่ดี ซึ่งส่งผลต่อผลผลิตของเครื่องบดเม็ด และไม่เป็นที่นิยมใช้เท่ากับลูกกลิ้งแบบร่องในกระบวนการผลิตจริง
ต่อไปนี้คือบทสรุปของลูกกลิ้งกดสำหรับเครื่องจักรขึ้นรูปอนุภาค 10 ประเภท สำหรับแม่พิมพ์วงแหวนลูกกลิ้งกดของ Baoshell และ 3 ประเภทสุดท้ายนั้นรับรองได้เลยว่าคุณยังไม่เคยเห็นมาก่อน!
เบอร์ 10 แบบร่อง
หมายเลข 9 แบบร่องปิด
เบอร์ 8 แบบรังผึ้ง
หมายเลข 7 รูปทรงเพชร
ร่องเอียงหมายเลข 6
หมายเลข 5 ร่อง+รังผึ้ง
หมายเลข 4 ร่องปิด + รังผึ้ง
หมายเลข 3 ร่องเอียง+รังผึ้ง
หมายเลข 2 ลายก้างปลา
ระลอกคลื่นรูปโค้ง หมายเลข 1
รุ่นพิเศษ: ปลอกคอทำจากทังสเตนคาร์ไบด์
วิธีการแก้ไขปัญหาการลื่นไถลของลูกกลิ้งกดในเครื่องจักรผลิตอนุภาค
เนื่องจากสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ความเข้มข้นในการทำงานสูง และอัตราการสึกหรอที่รวดเร็วของเปลือกลูกกลิ้งกด ลูกกลิ้งกดจึงเป็นชิ้นส่วนที่เปราะบางของเครื่องอัดเม็ดและจำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นประจำ จากประสบการณ์การใช้งานจริงพบว่า ตราบใดที่ลักษณะของวัสดุที่ใช้ในการผลิตเปลี่ยนแปลง หรือเงื่อนไขอื่นๆ เปลี่ยนแปลงไปในระหว่างกระบวนการผลิต อาจเกิดปรากฏการณ์ลูกกลิ้งกดลื่นไถลของเครื่องอัดเม็ดได้ หากเกิดการลื่นไถลของลูกกลิ้งกดในระหว่างกระบวนการอัดเม็ด โปรดอย่าตกใจ สำหรับรายละเอียดเฉพาะเจาะจง โปรดดูเทคนิคต่อไปนี้:
เหตุผลที่ 1: การติดตั้งลูกกลิ้งกดและแกนหมุนไม่แม่นยำและไม่ตรงศูนย์กลาง
สารละลาย:
ตรวจสอบว่าการติดตั้งตลับลูกปืนลูกกลิ้งแรงดันนั้นเหมาะสมหรือไม่ เพื่อป้องกันไม่ให้เปลือกของลูกกลิ้งแรงดันเอียงไปด้านใดด้านหนึ่ง
เหตุผลที่ 2: ปากแม่พิมพ์วงแหวนถูกเจียรให้เรียบ ทำให้แม่พิมพ์ไม่ดูดกินวัสดุ
สารละลาย:
ตรวจสอบการสึกหรอของแคลมป์ ล้อส่งกำลัง และวงแหวนรองของเครื่องบดเม็ด
ปรับความเที่ยงตรงของการติดตั้งแม่พิมพ์วงแหวน โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนไม่เกิน 0.3 มม.
ควรปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งกดให้เหมาะสม โดยให้ครึ่งหนึ่งของพื้นผิวการทำงานของลูกกลิ้งกดสัมผัสกับแม่พิมพ์ และควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าล้อปรับช่องว่างและสกรูล็อคอยู่ในสภาพใช้งานได้ดี
เมื่อลูกกลิ้งกดลื่น อย่าปล่อยให้เครื่องกำจัดอนุภาคทำงานโดยไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน และอย่ารอให้เครื่องปล่อยวัสดุออกเอง
อัตราส่วนการบีบอัดของช่องเปิดแม่พิมพ์วงแหวนที่ใช้สูงเกินไป ซึ่งทำให้เกิดแรงต้านการระบายวัสดุออกจากแม่พิมพ์สูง และยังเป็นหนึ่งในสาเหตุที่ทำให้ลูกกลิ้งกดลื่นอีกด้วย
ไม่ควรปล่อยให้เครื่องอัดเม็ดทำงานโดยไม่จำเป็นหากไม่มีการป้อนวัสดุ
เหตุผลที่ 3: ตลับลูกปืนลูกกลิ้งแรงดันติดขัด
สารละลาย:
เปลี่ยนตลับลูกปืนลูกกลิ้งแรงดัน
เหตุผลที่ 4: เปลือกของลูกกลิ้งกดไม่เป็นทรงกลม
สารละลาย:
คุณภาพของเปลือกลูกกลิ้งไม่ได้มาตรฐาน ต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซมเปลือกลูกกลิ้ง
เมื่อลูกกลิ้งกดเกิดการลื่นไถล ควรหยุดการทำงานทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสีโดยไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานของลูกกลิ้งกด
เหตุผลที่ 5: แกนลูกกลิ้งแรงดันงอหรือหลวม
สารละลาย:
เมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งกด ควรเปลี่ยนหรือขันแกนให้แน่น และตรวจสอบสภาพของแกนลูกกลิ้งกดด้วย
เหตุผลที่ 6: พื้นผิวการทำงานของลูกกลิ้งกดไม่ตรงกับพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์วงแหวน (ขอบตัดกัน)
สารละลาย:
ตรวจสอบว่าลูกกลิ้งกดติดตั้งไม่ถูกต้องหรือไม่ หากติดตั้งไม่ถูกต้อง ให้เปลี่ยนใหม่
ตรวจสอบว่าเพลาเยื้องศูนย์ของลูกกลิ้งกดเสียรูปหรือไม่
ตรวจสอบการสึกหรอของตลับลูกปืนหรือบูชเพลาหลักของเครื่องจักรบดอนุภาค
เหตุผลที่ 7: ระยะห่างระหว่างแกนหมุนของเครื่องบดเม็ดพลาสติกกว้างเกินไป
สารละลาย:
ตรวจสอบระยะห่างในการขันของเครื่องบดเม็ดพลาสติก
เหตุผลที่ 8: อัตราการเจาะรูของแม่พิมพ์แหวนต่ำ (ต่ำกว่า 98%)
สารละลาย:
ใช้สว่านมือเจาะรูผ่านแม่พิมพ์ หรือต้มในน้ำมัน แล้วบดก่อนป้อนเข้าภาชนะ
เหตุผลที่ 9: วัตถุดิบหยาบเกินไปและมีความชื้นสูง
สารละลาย:
ควรควบคุมความชื้นของวัตถุดิบให้อยู่ที่ประมาณ 15% หากความชื้นสูงเกินไป จะทำให้แม่พิมพ์อุดตันและเกิดการลื่นไถลหลังจากที่วัตถุดิบเข้าสู่แม่พิมพ์วงแหวน ช่วงความชื้นที่เหมาะสมของวัตถุดิบคือระหว่าง 13-20%
เหตุผลที่ 10: การป้อนวัสดุเข้าแม่พิมพ์ใหม่เร็วเกินไป
สารละลาย:
ปรับความเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งกดมีแรงเสียดทานเพียงพอ ป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งกดลื่นไถล และตรวจสอบการสึกหรอของแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งกดทันที
วันที่โพสต์: 25 มีนาคม 2024