ในอุตสาหกรรมแกรนูลไม่ว่าจะเป็นเครื่องเม็ดตายแบนหรือเครื่องเม็ดตายแหวนหลักการทำงานของมันคือการพึ่งพาการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ระหว่างโรลเลอร์เชลล์แรงดันและแม่พิมพ์เพื่อคว้าวัสดุและเข้าสู่สถานีที่มีประสิทธิภาพ
เชลล์ลูกกลิ้งกดอนุภาค
เปลือกลูกกลิ้งแรงดันส่วนใหญ่รวมถึงเพลาที่ผิดปกติ, ตลับลูกปืนม้วน, ปลอกเปลือกลูกกลิ้งแรงดันนอกเพลาลูกกลิ้งแรงดันและส่วนประกอบที่ใช้ในการรองรับและแก้ไขเปลือกลูกกลิ้งความดัน
ลูกกลิ้งแรงดันบีบวัสดุลงในรูของแม่พิมพ์และสร้างมันภายใต้ความดันในรูของแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งแรงดันลื่นและเพิ่มแรงที่จับได้จะต้องมีแรงเสียดทานบางอย่างระหว่างลูกกลิ้งแรงดันและวัสดุ ดังนั้นมาตรการในการเพิ่มแรงเสียดทานและความต้านทานการสึกหรอมักจะถูกถ่ายบนพื้นผิวของลูกกลิ้งความดัน เมื่อกำหนดพารามิเตอร์โครงสร้างของลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์รูปแบบโครงสร้างและขนาดของพื้นผิวด้านนอกของลูกกลิ้งความดันมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของเม็ดและคุณภาพอนุภาค
โครงสร้างพื้นผิวของเปลือกลูกกลิ้งแรงดัน
พื้นผิวมีสามประเภททั่วไปสำหรับลูกกลิ้งกดอนุภาคที่มีอยู่: พื้นผิวลูกกลิ้งร่องพื้นผิวลูกกลิ้งร่องพร้อมการปิดผนึกขอบและพื้นผิวลูกกลิ้งรังผึ้ง
ลูกกลิ้งความดันประเภทร่องฟันมีประสิทธิภาพการหมุนที่ดีและใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานอาหารสัตว์และสัตว์ปีก อย่างไรก็ตามเนื่องจากการเลื่อนอาหารในร่องฟันการสึกหรอของลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์แหวนไม่สม่ำเสมอมากและการสึกหรอที่ปลายทั้งสองของลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์แหวนนั้นรุนแรงกว่า
ลูกกลิ้งความดันประเภทร่องฟันที่มีการปิดผนึกขอบส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการผลิตวัสดุน้ำ วัสดุน้ำมีแนวโน้มที่จะเลื่อนในระหว่างการอัดรีดมากขึ้น เนื่องจากการปิดผนึกขอบทั้งสองด้านของร่องฟันจึงไม่ง่ายที่จะเลื่อนไปทางทั้งสองด้านในระหว่างการอัดขึ้นรูปอาหารทำให้เกิดการกระจายตัวของอาหารอย่างสม่ำเสมอ การสึกหรอของลูกกลิ้งความดันและแม่พิมพ์แหวนก็มีความสม่ำเสมอมากขึ้นส่งผลให้มีความยาวที่สอดคล้องกันมากขึ้นของเม็ดที่ผลิต
ข้อได้เปรียบของลูกกลิ้งรังผึ้งคือการสึกหรอของแม่พิมพ์แหวนนั้นสม่ำเสมอและความยาวของอนุภาคที่ผลิตก็ค่อนข้างสอดคล้องกัน อย่างไรก็ตามประสิทธิภาพของขดลวดนั้นไม่ดีซึ่งส่งผลกระทบต่อผลผลิตของ granulator และไม่ธรรมดาเท่ากับการใช้สล็อตชนิดในการผลิตจริง
ต่อไปนี้เป็นบทสรุปของลูกกลิ้งแรงดันของเครื่องอนุภาค 10 ประเภทสำหรับแม่พิมพ์วงแหวนลูกกลิ้งแรงดัน Baoshell และ 3 ครั้งสุดท้ายเป็นสิ่งที่คุณไม่เคยเห็น!
No.10 ประเภทร่อง
No.9 ประเภทร่องปิด
No.8 Honeycomb Type
หมายเลข 7 เพชร
No.6 ร่องเอียง
No.5 Groove+Honeycomb
No.4 ปิดร่อง+รังผึ้ง
No.3 ร่องเอียง+รังผึ้ง
No.2 Fish Bone Ripple
ระลใจรูปโค้งที่ 1
Seppecial Model: Tungsten Carbide Coller Shell
วิธีการรักษาสำหรับการลื่นของลูกกลิ้งความดันของเครื่องอนุภาค
เนื่องจากสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงความเข้มในการทำงานสูงและอัตราการสึกหรออย่างรวดเร็วของเปลือกลูกกลิ้งแรงดันลูกกลิ้งแรงดันเป็นส่วนที่มีช่องโหว่ของเครื่องอนุภาคและจำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นประจำ การปฏิบัติด้านการผลิตแสดงให้เห็นว่าตราบใดที่คุณลักษณะของวัสดุการผลิตเปลี่ยนไปหรือเงื่อนไขอื่น ๆ เปลี่ยนไปในระหว่างการประมวลผลปรากฏการณ์ของการลื่นของลูกกลิ้งความดันของเครื่องอนุภาคอาจเกิดขึ้น หากมีลูกกลิ้งแรงดันลื่นในระหว่างกระบวนการแกรนูลโปรดอย่าตกใจ สำหรับรายละเอียดเฉพาะโปรดดูเทคนิคต่อไปนี้:
เหตุผลที่ 1: ศูนย์กลางการติดตั้งลูกกลิ้งแรงดันและการติดตั้งแกนหมุนไม่ดี
สารละลาย:
ตรวจสอบว่าการติดตั้งตลับลูกปืนลูกกลิ้งแรงดันมีความสมเหตุสมผลเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้เปลือกลูกกลิ้งแรงดันเบี่ยงเบนไปด้านหนึ่งหรือไม่
เหตุผลที่ 2: ปากระฆังของแม่พิมพ์แหวนแบนบดทำให้แม่พิมพ์ไม่กินวัสดุ
สารละลาย:
ตรวจสอบการสึกหรอของแคลมป์ล้อเกียร์และวงแหวนซับในของ granulator
ปรับความเข้มข้นของการติดตั้งแม่พิมพ์แหวนโดยมีข้อผิดพลาดไม่เกิน 0.3 มม.
ควรปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งแรงดันเป็น: ครึ่งหนึ่งของพื้นผิวการทำงานของลูกกลิ้งแรงดันทำงานกับแม่พิมพ์และล้อปรับช่องว่างและสกรูล็อคควรมั่นใจได้ว่าจะอยู่ในสภาพที่ทำงานได้ดี
เมื่อลูกกลิ้งแรงดันลื่นอย่าปล่อยให้เครื่องอนุภาคว่างเป็นเวลานานและรอให้มันปล่อยวัสดุด้วยตัวเอง
อัตราส่วนการบีบอัดของรูรับแสงแม่พิมพ์ที่ใช้นั้นสูงเกินไปซึ่งทำให้เกิดความต้านทานต่อการปล่อยวัสดุสูงของแม่พิมพ์และยังเป็นหนึ่งในสาเหตุของการลื่นของลูกกลิ้งแรงดัน
เครื่องเม็ดไม่ควรได้รับอนุญาตให้ใช้งานโดยไม่จำเป็นโดยไม่จำเป็นโดยไม่ต้องให้อาหารวัสดุ
เหตุผลที่ 3: แบริ่งลูกกลิ้งแรงดันติดอยู่
สารละลาย:
เปลี่ยนตลับลูกปืนลูกกลิ้งแรงดัน
เหตุผลที่ 4: เปลือกลูกกลิ้งความดันไม่ได้กลม
สารละลาย:
คุณภาพของเชลล์ลูกกลิ้งไม่มีเงื่อนไขเปลี่ยนหรือซ่อมแซมเปลือกลูกกลิ้ง
เมื่อลูกกลิ้งแรงดันหลุดควรหยุดในเวลาที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงแรงเสียดทานที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานของลูกกลิ้งความดัน
เหตุผลที่ 5: การงอหรือคลายแกนหมุนลูกกลิ้งแรงดัน
สารละลาย:
เปลี่ยนหรือขันแกนหมุนให้แน่นและตรวจสอบสภาพของแกนหมุนลูกกลิ้งแรงดันเมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์แหวนและลูกกลิ้งความดัน
เหตุผลที่ 6: พื้นผิวการทำงานของลูกกลิ้งความดันค่อนข้างตรงกับพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์วงแหวน (การข้ามขอบ)
สารละลาย:
ตรวจสอบว่ามีการติดตั้งลูกกลิ้งแรงดันอย่างไม่เหมาะสมและแทนที่
ตรวจสอบว่าเพลาแปลก ๆ ของลูกกลิ้งความดันถูกเปลี่ยนรูปหรือไม่
ตรวจสอบการสึกหรอบนตลับลูกปืนหลักหรือบูชของเครื่องอนุภาค
เหตุผลที่ 7: การกวาดล้างแกนหมุนของ granulator มีขนาดใหญ่เกินไป
สารละลาย:
ตรวจสอบการกวาดล้างการกระชับของ granulator
เหตุผลที่ 8: อัตราการเจาะของแม่พิมพ์แหวนต่ำ (น้อยกว่า 98%)
สารละลาย:
ใช้สว่านปืนพกเพื่อเจาะผ่านรูแม่พิมพ์หรือต้มในน้ำมันบดก่อนให้อาหาร
เหตุผลที่ 9: วัตถุดิบหยาบเกินไปและมีความชื้นสูง
สารละลาย:
ให้ความสนใจกับการรักษาความชื้นประมาณ 15% หากปริมาณความชื้นของวัตถุดิบสูงเกินไปจะมีการอุดตันของเชื้อราและการลื่นหลังจากวัตถุดิบเข้าสู่แม่พิมพ์วงแหวน ช่วงการควบคุมความชื้นของวัตถุดิบอยู่ระหว่าง 13-20%
เหตุผลที่ 10: การให้อาหารแม่พิมพ์ใหม่เร็วเกินไป
สารละลาย:
ปรับความเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งแรงดันมีแรงดึงเพียงพอป้องกันลูกกลิ้งแรงดันจากการลื่นและตรวจสอบการสึกหรอของแม่พิมพ์แหวนและลูกกลิ้งแรงดันทันที
เวลาโพสต์: มี.ค. 25-2024