ในอุตสาหกรรมการอัดเม็ด ไม่ว่าจะเป็นเครื่องอัดเม็ดแบบแม่พิมพ์แบนหรือเครื่องอัดเม็ดแบบแม่พิมพ์วงแหวน หลักการทำงานคือการอาศัยการเคลื่อนไหวสัมพันธ์กันระหว่างลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์เพื่อจับวัสดุและเข้าสู่สถานีที่มีประสิทธิภาพ อัดให้เป็นรูปร่าง จากนั้นจึงตัดให้เป็นอนุภาคที่มีความยาวตามต้องการด้วยใบมีดตัด
เปลือกลูกกลิ้งอัดอนุภาค
เปลือกลูกกลิ้งแรงดันประกอบด้วยเพลานอกรีต ตลับลูกปืน เปลือกลูกกลิ้งแรงดันที่หุ้มอยู่ภายนอกเพลาลูกกลิ้งแรงดัน และส่วนประกอบที่ใช้เพื่อรองรับและยึดเปลือกลูกกลิ้งแรงดัน
เปลือกลูกกลิ้งแรงดันจะบีบวัสดุเข้าไปในรูแม่พิมพ์และขึ้นรูปภายใต้แรงกดในรูแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งแรงดันลื่นไถลและเพิ่มแรงยึดเกาะ จำเป็นต้องมีแรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งแรงดันและวัสดุในระดับหนึ่ง ดังนั้น จึงมีมาตรการเพิ่มแรงเสียดทานและความต้านทานการสึกหรอบนพื้นผิวของลูกกลิ้งแรงดัน เมื่อพิจารณาพารามิเตอร์โครงสร้างของลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์แล้ว รูปร่างและขนาดของพื้นผิวด้านนอกของลูกกลิ้งแรงดันจะมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการบดและคุณภาพของอนุภาค
โครงสร้างพื้นผิวของเปลือกลูกกลิ้งแรงดัน
มีพื้นผิวสามประเภททั่วไปสำหรับลูกกลิ้งกดอนุภาคที่มีอยู่: พื้นผิวลูกกลิ้งมีร่อง พื้นผิวลูกกลิ้งมีร่องพร้อมการปิดผนึกขอบ และพื้นผิวลูกกลิ้งรังผึ้ง
ลูกกลิ้งกดแบบร่องฟันเฟืองมีประสิทธิภาพการรีดที่ดีและนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีก อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการเลื่อนตัวของอาหารในร่องฟันเฟือง การสึกหรอของลูกกลิ้งกดและแม่พิมพ์แบบวงแหวนจึงไม่สม่ำเสมอ และการสึกหรอที่ปลายทั้งสองด้านของลูกกลิ้งกดและแม่พิมพ์แบบวงแหวนจะรุนแรงมากขึ้น
ลูกกลิ้งกดแบบร่องฟันพร้อมซีลขอบเหมาะสำหรับการผลิตวัสดุทางน้ำเป็นหลัก วัสดุทางน้ำมีแนวโน้มที่จะเลื่อนไหลระหว่างการอัดรีดมากกว่า เนื่องจากการซีลขอบทั้งสองด้านของร่องฟัน ทำให้ไม่เลื่อนไหลไปด้านข้างระหว่างการอัดรีดอาหาร ทำให้การกระจายอาหารมีความสม่ำเสมอมากขึ้น นอกจากนี้ การสึกหรอของลูกกลิ้งกดและแม่พิมพ์แบบวงแหวนยังสม่ำเสมอมากขึ้น ทำให้ความยาวของเม็ดพลาสติกที่ผลิตได้มีความสม่ำเสมอมากขึ้น
ข้อดีของลูกกลิ้งรังผึ้งคือการสึกหรอของแม่พิมพ์แบบวงแหวนมีความสม่ำเสมอ และความยาวของอนุภาคที่ผลิตได้ก็ค่อนข้างสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพของคอยล์ไม่ดี ซึ่งส่งผลกระทบต่อผลผลิตของเครื่องบดย่อย และไม่ค่อยพบเห็นบ่อยเท่ากับการใช้แบบร่องในการผลิตจริง
ต่อไปนี้เป็นสรุปประเภทของลูกกลิ้งแรงดันของเครื่องอนุภาค 10 ประเภทสำหรับแม่พิมพ์วงแหวนลูกกลิ้งแรงดัน Baoshell และ 3 ประเภทสุดท้ายเป็นประเภทที่คุณไม่เคยเห็นอย่างแน่นอน!
NO.10 แบบร่อง
NO.9 ชนิดร่องปิด
NO.8 แบบรังผึ้ง
NO.7 รูปทรงเพชร
ร่องเอียง NO.6
NO.5 ร่อง+รังผึ้ง
NO.4 ร่องปิด+รังผึ้ง
NO.3 ร่องเอียง+รังผึ้ง
NO.2 กระดูกปลาลายริ้ว
NO.1 ริ้วคลื่นรูปโค้ง
รุ่นพิเศษ: ปลอกหุ้มทังสเตนคาร์ไบด์
วิธีการบำบัดการลื่นไถลของลูกกลิ้งแรงดันของเครื่องอนุภาค
เนื่องจากสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ความเข้มข้นในการทำงานที่สูง และอัตราการสึกหรอที่รวดเร็วของเปลือกลูกกลิ้งแรงดัน ลูกกลิ้งแรงดันจึงเป็นส่วนที่เปราะบางของเครื่องผลิตอนุภาคและจำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นประจำ กระบวนการผลิตแสดงให้เห็นว่าตราบใดที่คุณสมบัติของวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตเปลี่ยนแปลงไป หรือสภาวะอื่นๆ เปลี่ยนแปลงไปในระหว่างกระบวนการผลิต ก็อาจเกิดปรากฏการณ์การลื่นไถลของลูกกลิ้งแรงดันของเครื่องผลิตอนุภาคได้ หากลูกกลิ้งแรงดันเกิดการลื่นไถลในระหว่างกระบวนการแกรนูล โปรดอย่าตื่นตระหนก สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูเทคนิคต่อไปนี้:
เหตุผลที่ 1: ความเป็นศูนย์กลางที่ไม่ดีของการติดตั้งลูกกลิ้งแรงดันและแกนหมุน
สารละลาย:
ตรวจสอบว่าการติดตั้งตลับลูกปืนลูกกลิ้งแรงดันมีความเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เปลือกลูกกลิ้งแรงดันเบี่ยงไปด้านใดด้านหนึ่ง
เหตุผลที่ 2: ปากระฆังของแม่พิมพ์แหวนถูกบดให้เรียบ ทำให้แม่พิมพ์ไม่กัดกร่อนวัสดุ
สารละลาย:
ตรวจสอบการสึกหรอของแคลมป์ ล้อส่งกำลัง และแหวนซับในของเครื่องอัดเม็ด
ปรับความเป็นศูนย์กลางของการติดตั้งแม่พิมพ์แหวน โดยให้มีข้อผิดพลาดไม่เกิน 0.3 มม.
ควรปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งแรงดันให้ครึ่งหนึ่งของพื้นผิวการทำงานของลูกกลิ้งแรงดันทำงานร่วมกับแม่พิมพ์ และควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าล้อปรับช่องว่างและสกรูล็อคอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี
เมื่อลูกกลิ้งแรงดันลื่น อย่าปล่อยให้เครื่องอนุภาคทำงานเดินเบาเป็นเวลานาน และรอให้เครื่องระบายวัสดุออกเอง
อัตราส่วนการบีบอัดของช่องแม่พิมพ์แบบแหวนที่ใช้สูงเกินไป ส่งผลให้แม่พิมพ์มีความต้านทานการระบายวัสดุสูง และยังเป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้ลูกกลิ้งแรงดันลื่นอีกด้วย
ไม่ควรปล่อยให้เครื่องอัดเม็ดทำงานโดยไม่จำเป็นโดยไม่มีการป้อนวัสดุ
เหตุผลที่ 3: ลูกปืนลูกกลิ้งแรงดันติดขัด
สารละลาย:
เปลี่ยนลูกปืนลูกกลิ้งแรงดัน
เหตุผลที่ 4: เปลือกลูกกลิ้งแรงดันไม่กลม
สารละลาย:
คุณภาพของเปลือกลูกกลิ้งไม่มีคุณภาพ ควรเปลี่ยนหรือซ่อมแซมเปลือกลูกกลิ้ง
เมื่อลูกกลิ้งแรงดันลื่น ควรหยุดทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสีของลูกกลิ้งแรงดันขณะไม่ทำงานเป็นเวลานาน
เหตุผลที่ 5: การดัดหรือคลายตัวของแกนลูกกลิ้งแรงดัน
สารละลาย:
เปลี่ยนหรือขันแกนหมุนให้แน่น และตรวจสอบสภาพของแกนหมุนลูกกลิ้งแรงดันเมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์แหวนและลูกกลิ้งแรงดัน
เหตุผลที่ 6: พื้นผิวการทำงานของลูกกลิ้งแรงดันไม่ตรงกับพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์วงแหวน (การข้ามขอบ)
สารละลาย:
ตรวจสอบว่าลูกกลิ้งแรงดันติดตั้งไม่ถูกต้องหรือไม่ แล้วเปลี่ยนใหม่
ตรวจสอบว่าเพลานอกรีตของลูกกลิ้งแรงดันมีการเสียรูปหรือไม่
ตรวจสอบการสึกหรอของตลับลูกปืนเพลาหลักหรือบูชของเครื่องจักรอนุภาค
เหตุผลที่ 7: ระยะห่างของแกนหมุนของเครื่องบดมีขนาดใหญ่เกินไป
สารละลาย:
ตรวจสอบระยะห่างในการขันของเครื่องบด
เหตุผลที่ 8: อัตราการเจาะแม่พิมพ์แหวนต่ำ (น้อยกว่า 98%)
สารละลาย:
ใช้สว่านปืนเจาะผ่านรูแม่พิมพ์ หรือต้มในน้ำมัน แล้วบดก่อนจะนำไปป้อน
เหตุผลที่ 9: วัตถุดิบหยาบเกินไปและมีความชื้นสูง
สารละลาย:
ควรให้ความสำคัญกับการรักษาความชื้นให้อยู่ที่ประมาณ 15% หากความชื้นของวัตถุดิบสูงเกินไป อาจทำให้แม่พิมพ์อุดตันและลื่นไถลหลังจากนำวัตถุดิบเข้าสู่แม่พิมพ์วงแหวน ช่วงการควบคุมความชื้นของวัตถุดิบอยู่ระหว่าง 13-20%
เหตุผลที่ 10: เชื้อราใหม่เติบโตเร็วเกินไป
สารละลาย:
ปรับความเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งแรงดันมีแรงยึดเกาะเพียงพอ ป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งแรงดันลื่น และตรวจสอบการสึกหรอของแม่พิมพ์แหวนและลูกกลิ้งแรงดันทันที
เวลาโพสต์: 25 มี.ค. 2567