มาตรฐานการเลือกใบค้อนสำหรับวัสดุต่าง ๆ

โดยส่วนใหญ่แล้วจะรวมถึงวัสดุและการใช้งาน ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์วัสดุใบค้อนทั่วไปและวัสดุที่นำไปใช้งาน:

เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ: ใบค้อนเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเหมาะสำหรับการบดวัสดุทั่วไป เช่น เมล็ดพืช ฟาง ฯลฯ ข้อดีคือมีต้นทุนต่ำกว่า แต่มีความทนทานต่อการสึกหรอและความแข็งต่ำกว่า จึงเหมาะสำหรับการจัดการวัสดุที่อ่อนกว่า

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง: ใบค้อนเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางมีความแข็งและทนต่อการสึกหรอดี เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความแข็งปานกลาง เช่น กิ่งไม้ กิ่งไม้เล็ก ฯลฯ มีความทนทานดี แต่ต้นทุนค่อนข้างสูง

เหล็กหล่อพิเศษ: ค้อนเหล็กหล่อพิเศษเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่แข็งกว่า เช่น กระดูก แร่ ฯลฯ ค้อนประเภทนี้มีความทนทานต่อการสึกหรอดี แต่แปรรูปได้ยาก

การชุบแข็ง: ชิ้นส่วนค้อนที่ผ่านการชุบแข็งจะมีความแข็งสูงกว่า และเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งสูง เช่น น็อต กระดูก เป็นต้น มีความทนทานต่อการสึกหรอและมีอายุการใช้งานค่อนข้างยาวนาน

การคาร์บูไรซิ่งและการดับ: ชิ้นส่วนค้อนที่ผ่านการคาร์บูไรซิ่งและการดับจะมีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูงกว่า และเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งมาก เช่น หิน แร่ ฯลฯ วิธีการประมวลผลนี้สามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของใบค้อนได้อย่างมาก

คาร์ไบด์ทังสเตน: ค้อนคาร์ไบด์ทังสเตนถือเป็นวัสดุที่แข็งที่สุดชนิดหนึ่งในตลาดในปัจจุบัน เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งมาก เช่น หิน แร่ เป็นต้น มีความทนทานต่อการสึกหรอและมีอายุการใช้งานยาวนาน แต่มีต้นทุนค่อนข้างสูง

ข้อดีข้อเสียของใบค้อนที่ทำจากวัสดุต่างๆ มีดังนี้

เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ: ต้นทุนต่ำ แต่มีความทนทานต่อการสึกหรอและความแข็งต่ำ

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง: มีความแข็งและทนทานสูง แต่มีราคาสูง

เหล็กหล่อพิเศษ: ทนทานต่อการสึกหรอดี แต่แปรรูปได้ยาก

การบำบัดด้วยการดับ: ความแข็งสูงและอายุการใช้งานยาวนาน

การชุบคาร์บูไรซิ่งและการดับ: มีความแข็งสูงมาก อายุการใช้งานยาวนาน แต่ต้นทุนสูง

ทังสเตนคาร์ไบด์: มีความแข็งสูงสุดและมีอายุการใช้งานยาวนานมาก แต่มีต้นทุนสูงที่สุด

การเลือกวัสดุค้อนที่เหมาะสมต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความแข็งของวัสดุ ความต้องการในการประมวลผล และต้นทุน